一、定义与基本原理‌

多介质过滤器是一种通过多层不同粒径、密度的滤料组合实现高效截留的水处理设备，其核心原理为‌深层过滤与分级截留‌。通常采用无烟煤、石英砂、石榴石等滤料自上而下按密度递增方式分层填充，利用不同介质的孔隙梯度差异逐级拦截悬浮物（SS）、胶体、有机物及部分微生物。例如，无烟煤（密度1.4-1.6g/cm³）作为顶层粗滤料截留大颗粒杂质，中层石英砂（密度2.6g/cm³）吸附中等颗粒，底层石榴石（密度4.2g/cm³）精滤微小悬浮物，最终出水浊度可降至1-3NTU，悬浮物去除率≥95%‌。

二、核心结构与工作流程‌

设备主体由‌碳钢/玻璃钢罐体、布水器、多级滤料层、承托层及自动控制系统‌构成。布水器（如穹形筛管或V型滤板）确保水流均匀分布；承托层（鹅卵石或磁铁矿）防止滤料流失并辅助反冲洗。工作流程分为过滤与反洗两阶段：原水自上而下流经滤层时杂质被逐级截留；当压差或时间阈值触发时，PLC启动气水联合反冲洗（水冲强度13-15L/(m²·s)，气冲强度18-20L/(m²·s)），剥离滤料表面污垢，反洗水耗仅占处理量的3%-5%‌。某石化厂采用直径3m的多介质过滤器，处理含油废水时SS从80mg/L降至5mg/L以下，反洗周期达24小时。

三、技术优势与性能参数‌
高精度与广谱性‌：可处理浊度≤50NTU的原水，适配油类、铁锈、藻类等多种污染物；
长寿命与低成本‌：滤料寿命5-8年，运维成本较膜系统低60%以上；
灵活可调‌：通过更换滤料组合（如活性炭+石英砂）扩展功能，COD去除率提升至30%-40%；
自动化运行‌：集成压力传感器与变频控制，支持无人值守，适用于日处理量100-10,000m³的场景‌。

四、典型应用场景‌
市政供水‌：作为反渗透预处理单元，保护膜组件免受颗粒污染，某水厂出水SDI≤3；
工业废水‌：处理电厂循环水、印染废水，SS去除率超98%，延长设备使用寿命；
海水淡化‌：前置过滤降低浊度与胶体含量，保障后续工艺稳定运行；
生态修复‌：结合人工湿地净化富营养化水体，TP去除率提升至50%‌。
五、选型要点与发展趋势‌

选型需依据‌水质特性（SS浓度、粒径分布）、处理规模及出水要求‌：高含油废水建议“无烟煤+活性炭”组合；高温环境优选环氧涂层碳钢罐体。