酸洗废水处理设备及工艺流程介绍
一、废水特性与处理难点

酸洗废水主要来源于金属加工、钢铁制造等行业的酸洗工序，含高浓度酸性物质（如盐酸、硫酸）、重金属离子（铁、锌、铬）及悬浮物，pH值通常为1-3，具有强腐蚀性、可生化性差等特点，直接排放易造成水体污染和土壤酸化‌。

二、核心处理设备组成

处理系统包含‌调节池‌（均衡水质水量）‌、‌中和反应池‌（投加石灰乳或氢氧化钠调节pH至中性）‌、‌混凝沉淀池‌（PAC/PAM药剂强化絮凝）‌、‌膜固液分离器‌（超滤/反渗透技术截留污染物）‌及‌污泥脱水机‌（离心/压滤设备减量化）。部分工艺配置‌活性炭吸附塔‌或‌离子交换器‌用于深度净化‌。

三、典型工艺流程
预处理‌：通过格栅、隔油池去除大颗粒杂质和浮油‌；
中和调节‌：投加碱性药剂中和酸性，促进重金属离子形成氢氧化物沉淀‌；
混凝沉淀‌：混凝剂与助凝剂联用加速絮体生成，沉淀分离悬浮物‌；
深度处理‌：膜分离技术（超滤+反渗透）或活性炭吸附去除残留污染物‌；
污泥处置‌：浓缩脱水后焚烧或资源化利用，滤液回用或达标排放‌。

四、技术优势
高效性‌：化学沉淀联合膜技术可使COD去除率超90%，重金属达标率≥99%‌；
模块化设计‌：设备集成度高，占地面积小，适用于分散式处理场景‌；
资源回用‌：反渗透产水回用率可达60%-80%，降低企业用水成本‌；
自动化控制‌：PLC系统实现pH、药剂投加及设备运行的精准调控‌。
五、应用场景与效果

广泛应用于钢铁、汽车制造、电子器件加工等行业，处理后出水pH稳定在6-9，重金属浓度符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996），部分场景实现废水闭路循环，减少新鲜水消耗及污染物排放‌。