一、产品概述

隔油提升一体化设备是针对低位含油废水处理的高效解决方案，集油污分离与废水提升功能于一体，通过 304 不锈钢或碳钢防腐材质打造耐用箱体，内部划分为隔油区与提升区两大模块。隔油区配备除渣篮、斜板分离腔和自动刮油装置，可拦截固体杂质、加速油脂分层并收集回收；提升区集成不锈钢排污泵、液位传感器及智能控制系统，能将处理后的废水提升 3-10 米至市政管网。设备根据安装方式分为地面式、地埋式、吊装式，适配厨房、地下室、楼层等不同空间；按处理能力覆盖小型餐饮（5-15m³/h）到工业级（50m³/h 以上）场景，兼具手动清渣的基础型与全自动运行的智能型，满足多样化油污处理需求。

二、原理介绍

设备通过三级物理分离实现高效除油：废水先经滤网或除渣篮拦截≥2mm 的固体杂质，避免泵体堵塞；进入分离腔后，利用油轻水重的密度差，油脂在斜板 / 斜管结构作用下快速上浮，悬浮物沉淀至底部，分离效率较传统设计提升 40% 以上，处理后废水含油量可降至≤20mg/L。分离后的净水流入提升区，由液位传感器自动控制排污泵启停，将废水加压输送至目标高度，泵体采用大通道叶轮并支持反冲洗功能，减少杂质磨损与管道黏附。针对高熔点油脂场景，设备可选配电加热层维持油温，气浮装置则进一步提升微小油滴的分离效果，确保全流程稳定运行。

三、选型要素

选择隔油提升一体化设备时，需优先匹配工况参数：根据日均排水量的 1.5 倍峰值流量选择处理能力，结合排放高度（如地下室需 8 米扬程则选≥10 米型号），低油脂场景可选基础型，高浓度油污（如火锅店）则需全自动加热气浮型。材质工艺方面，不锈钢箱体壁厚应≥3mm（隔油区）、≥4mm（提升区），碳钢需确认防腐处理；分离结构优选斜板 + 气浮复合设计，储油槽容量需匹配日均产油量。智能化功能关注油位水位双监测、故障报警及远程监控，同时需确认设备通过 CEC 环保认证并提供检测报告，确保出水符合 GB/T 31962 等排放标准。安装时需考虑空间承重（如地埋式需混凝土底座）、气候防护（北方选保温型）及防水等级（IP65 以上），避免环境因素影响设备性能。

四、行业应用

设备在餐饮、工业、商业等领域发挥重要作用：餐饮行业中，地下室美食城通过地埋式全自动设备处理日均 50 吨废水，含油量从 1200mg/L 降至 18mg/L，解决低位排水与管道堵塞问题；连锁快餐店选用地面式小型设备，自动除渣减少人工维护，适配紧凑后厨空间。食品加工与工业场景中，肉类加工厂利用加热型设备处理高浓度动物油脂废水，防止凝固并提升至生化系统，降低后续处理负荷；汽修厂防爆型设备处理含油冲洗水，出水含油量≤10mg/L，满足严苛环保要求。商业与公共设施方面，医院食堂吊装式设备凭借耐酸碱材质与封闭除臭设计，满足卫生标准；机场高铁的大型设备支持 24 小时运行，通过智能监控降低巡检成本。从预处理到排放的一体化设计，使设备成为复杂排水场景下的核心环保装备。