反硝化深床滤池,高效脱氮除磷设备

发布时间:2025-06-14 

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反硝化深床滤池介绍

一、产品简介

反硝化深床滤池是一种将生物反硝化与物理过滤相结合的污水处理设备,主要用于深度去除污水中的总氮、悬浮物(SS)等污染物,适用于市政污水处理厂提标改造、工业废水深度处理等场景。其核心优势在于利用微生物的反硝化作用,将污水中的硝态氮(NO₃⁻-N)还原为氮气排出,同时通过石英砂等滤料拦截悬浮物,使出水水质达到一级 A 标准甚至更高要求,在生态环境保护和水资源循环利用中发挥关键作用。

二、组成结构

池体:作为反硝化深床滤池的主体容器,通常采用钢筋混凝土结构或钢结构,内部根据功能划分为进水区、反应区、过滤区和出水区,需具备良好的防渗和防腐性能,保障设备长期稳定运行。

滤料层:一般选用粒径 2 – 3mm 的均质石英砂作为滤料,滤层厚度通常在 1.8 – 2.0m。石英砂具有强度高、化学稳定性好、截污能力强的特点,能够有效拦截污水中的悬浮物,并为反硝化微生物提供附着生长的载体。

布水布气系统:由长柄滤头、配水配气管道组成。长柄滤头均匀分布于滤池底部,确保污水均匀流入滤池,并在反冲洗时实现气水均匀分布;配水配气管道负责输送处理水、反冲洗水和压缩空气,保证水流和气流在滤池内的均匀分配。

反冲洗系统:包含反冲洗水泵、鼓风机和相关阀门。反冲洗水泵提供反冲洗水,鼓风机提供反冲洗空气,通过气水联合反冲洗的方式,清除滤料表面和内部截留的污染物,恢复滤料的过滤性能 。

自控系统:通过 PLC 控制器和各类传感器(如液位传感器、压力传感器、水质监测仪),实现对滤池水位、过滤时间、反冲洗周期、水质指标等参数的实时监测和自动控制,保障滤池稳定运行。

三、作用原理

(一)生物反硝化原理

污水从滤池顶部流入,自上而下通过滤料层。污水中的硝态氮(NO₃⁻-N)在缺氧环境下,被附着在滤料表面的反硝化细菌作为电子受体,利用污水中含有的碳源(如甲醇、乙酸钠等外加碳源或污水中的有机物)作为电子供体,通过一系列生化反应将硝态氮逐步还原为一氧化氮(NO)、一氧化二氮(N₂O),最终转化为氮气(N₂)释放到大气中,实现脱氮过程。

(二)物理过滤原理

在污水通过滤料层的过程中,粒径大于滤料间隙的悬浮物被直接拦截;较小的悬浮物则通过惯性碰撞、布朗运动、静电吸附等作用,附着在滤料表面或被截留于滤料孔隙中,从而有效降低污水中的悬浮物浓度,使出水 SS 达标。

(三)运行流程

过滤阶段:污水经进水渠流入滤池,自上而下穿过滤料层,硝态氮发生反硝化反应,悬浮物被滤料拦截,处理后的水经长柄滤头收集,通过出水渠排出。

反冲洗阶段:当滤池运行一段时间后,滤料层截留大量污染物导致水头损失增加,达到设定的反冲洗条件(如过滤时间、水位差等)时,进入反冲洗流程。首先关闭进水阀门,停止过滤,然后开启鼓风机进行气冲,利用空气的搅动使滤料相互摩擦,剥离滤料表面的污染物;接着开启反冲洗水泵,进行气水联合冲洗,进一步清除污染物;最后进行单独水冲,将残留的污染物冲洗干净,恢复滤池的过滤性能 ,完成后重新进入过滤阶段。

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