一、水质预处理要求​

臭氧反应器对污水水质有一定要求，处理前需充分预处理。医院污水中常含有大量悬浮物、油脂和固体杂质，这些物质会消耗臭氧且堵塞反应器内部管路和曝气装置。因此，必须通过格栅、沉砂池等设备去除大颗粒杂质，再利用混凝沉淀或过滤工艺降低污水浊度和悬浮物含量，确保进入臭氧反应器的污水悬浮物浓度在合适范围，避免影响臭氧与污染物的接触效率和反应器正常运行 。​

二、臭氧投加量精准控制​

臭氧投加量直接影响污水处理效果与运行成本。投加量不足，难以有效杀灭病原体、降解有机物；投加过量，则会增加运行成本，还可能产生溴酸盐等有害副产物。针对医院污水中复杂污染物，需根据污水水质（如 COD、氨氮、微生物含量）、水量及处理目标，通过实验或经验公式初步确定投加量，并在运行过程中利用在线监测设备（如臭氧浓度检测仪、水质指标分析仪）实时监测，动态调整臭氧发生器的产气参数，实现精准投加 。​

三、反应条件优化管理​

臭氧反应受温度、pH 等条件影响显著。一般来说，温度过高会加速臭氧分解，降低氧化效率，反应温度宜控制在 20 – 30℃；pH 值对臭氧氧化效果影响较大，碱性条件下臭氧分解产生的羟基自由基氧化性更强，但过高的 pH 可能腐蚀设备，需将污水 pH 调节至 7 – 9 的弱碱性范围。此外，合理控制污水在反应器内的停留时间也至关重要，停留时间过短，反应不充分；过长则会增加设备占地面积和运行成本，需通过调试确定最佳停留时间，通常在 30 – 60 分钟 。​

四、设备安全与维护要点​

臭氧具有强氧化性和腐蚀性，对反应器材质要求严格。需选用耐腐蚀材料（如 316L 不锈钢、聚四氟乙烯）制作反应器主体和内部部件，防止设备被腐蚀损坏。同时，臭氧易燃易爆，反应器及配套管道需具备良好的密封性，防止臭氧泄漏引发安全事故。定期检查设备的密封件、阀门、管路等部件，及时更换老化或损坏的零件；对臭氧发生器进行维护保养，清理电极积垢，确保其产气效率稳定 。​

五、尾气处理与二次污染防范​

未反应完全的臭氧若直接排放到大气中，会造成空气污染且危害人体健康，因此必须对臭氧反应器的尾气进行有效处理。常用的尾气处理方法有加热分解法、活性炭吸附法等。加热分解法通过高温使臭氧分解为氧气；活性炭吸附法利用活性炭的吸附性能去除臭氧，但需注意活性炭吸附饱和后需及时更换，避免吸附的臭氧再次释放。此外，臭氧氧化过程中可能产生溴酸盐等有害副产物，需通过投加还原剂（如过氧化氢）或优化反应条件，降低副产物生成量，防止二次污染 。​

六、操作人员安全防护​

由于臭氧具有刺激性气味且对人体呼吸道、眼睛等有损害作用，操作人员必须做好安全防护。在操作臭氧反应器及相关设备时，需佩戴防毒面具、防护手套和护目镜，避免直接接触臭氧；工作区域应保持良好通风，安装臭氧泄漏报警装置，一旦发生泄漏，及时采取应急措施，如关闭臭氧发生器、启动通风系统等 。同时，加强操作人员培训，使其熟悉臭氧反应器的操作流程、安全规范和应急处理方法，确保操作安全。