一、反硝化深床滤池产品简介

反硝化深床滤池是兼具脱氮与过滤功能的污水处理设备，以石英砂为滤料，滤床深度通常 1.8-2.4m。运行时，在缺氧环境下，滤料层附着的反硝化菌利用进水或外加碳源（如甲醇），将硝态氮转化为氮气去除；同时滤料截留悬浮物，实现水质净化，常用于城镇污水、工业废水深度处理阶段，出水可满足较高排放标准。

二、反硝化深床滤池核心原理

滤池通过创造缺氧微环境（溶解氧≤0.5mg/L），利用反硝化细菌将硝态氮（NO₃⁻-N）转化为氮气。这一过程以石英砂滤料为载体，表面附着的生物膜中，反硝化菌以污水中的有机碳（或外加甲醇）为电子供体，通过一系列还原反应（NO₃⁻→NO₂⁻→NO→N₂O→N₂）实现氮素的气态转化。同时，2-4mm 粒径的石英砂层通过物理截留去除悬浮物，形成生物降解与物理过滤的双重净化机制。​

三、反硝化深床滤池结构组成

滤池主体由池体、滤料层、布水布气系统、反冲洗装置及碳源投加系统构成。池体采用下向流设计，上部进水区均匀分布污水，中部 2-3m 厚石英砂滤层兼具生物载体与过滤介质功能，底部集水区通过长柄滤头或穿孔管实现反冲洗气水分布。配套的碳源投加系统根据在线硝态氮监测数据自动投加甲醇，PLC 控制系统实时调控运行参数，确保各单元协同高效运转。​

四、反硝化深床滤池处理流程

污水经预处理（SS≤20mg/L）后，与碳源混合进入滤池，在重力作用下向下穿透滤料层，硝态氮通过生物反硝化去除，悬浮物被滤料截留，出水经集水区排出（TN≤15mg/L，SS≤5mg/L）。当滤池压差达 1.5m 或运行时间达 12-24 小时，启动反冲洗程序：先以 15-20L/(m²・s) 强度气冲剥离生物膜，再气水联合冲洗（水冲强度 8-10L/(m²・s)），最后单水冲排除杂质，恢复过滤性能。​

五、反硝化深床滤池问题解答

针对运行中可能出现的总氮去除率不足，需重点检查碳源投加量（C/N 比需维持 4-6:1）、进水溶解氧（控制 DO≤0.5mg/L）及水温（低于 15℃时可延长水力停留时间）；若滤池水头损失过快，需强化预处理控制进水 SS≤10mg/L，并检查反冲洗强度是否达标（气冲≥15L/(m²・s)，水冲≥8L/(m²・s)）。当出水 COD 超标时，需校准碳源投加系统，避免过量投加；反冲洗效果差时，应清理布水布气装置，更换堵塞或损坏的滤头。​

六、反硝化深床滤池应用场景

相较于传统生物脱氮工艺，反硝化深床滤池具有占地省、效率高、易调控的优势，尤其适用于污水处理厂一级 A 提标改造（如 TN 从 25mg/L 降至 15mg/L 以下）、工业园区高硝态氮废水处理及黑臭水体氮污染控制。通过精准的碳源投加与自动化控制，该工艺在实现高效脱氮的同时，同步保障出水悬浮物指标，成为当前污水深度处理领域的成熟技术方案，助力水环境质量持续改善。​