叠螺机又被称为叠螺污泥脱水机，叠螺压滤机，它是从国外引进的一种新型技术、新设备，全名为叠螺式污泥脱水机，是通过螺旋轴和动静环之间的相互作用处理污水，把污泥中的水分通过特殊工艺分离出来的环保型固液分离设备。其处理过程就是输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现泥水分离。

一、适用范围

叠螺式污泥脱水机，适用于污水处理厂、食品、制药、化工、石化、造纸、冶金、印染、畜禽等行业的物料固、液分离，一般用于处理具有油性或者粘性的物料，物料前期必须经过加药絮凝，才能达到进入叠螺机脱水的条件。

二、工作原理

叠螺式污泥脱水机经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动。

沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩。

在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，实现污泥的连续脱水。

三、工作流程

首先将污泥原液通过污泥泵输入至脱水机的“V”形计量槽内，其中一部分回流至污泥原液槽，经计量的污泥进入絮凝槽。

污泥进入絮凝混合反应槽，药注泵注入絮凝剂，两液充分拌匀，反应形成较大矾花，然后流入过滤本体，过滤本体由变频电机带动。

流入过滤本体的污泥，先进入浓缩部，快速将大量的絮凝污泥与水分分离，随之将污泥推至脱水部。
在脱水部段，利用固定环、游动环的相对移动及滤室内压的不断增强，达到高效脱水的目的，同时污泥不断排出机外。

四、叠螺机的优点

（1）适用广泛

适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。

适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。

（2）小型设计

设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。

占地空间小，便于维修及更换；重量小，便于搬运。

（3）不易堵塞

具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。

擅长含油污泥的脱水。

（4）低速运转

螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。

故障少，噪音振动小，操作安全。

（5）操作简单

通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。

日常维护时间短，维护作业简单。

（6）经久耐用

机体几乎全部采用不锈钢材质，能够最大限度延长使用寿命

更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。