一、产品定义与核心特性

不锈钢隔油池是采用 304/316L 不锈钢制成的油水分离设备，通过物理沉降实现含油废水净化，广泛应用于餐饮、食品加工、机械制造等行业。其核心特性如下：​

材质上，304 不锈钢耐酸碱腐蚀，316L 适配高盐高腐蚀场景，使用寿命 10-15 年；结构紧凑，一体化焊接成型，占地仅为传统混凝土池的 1/3-1/2，安装灵活；分离效率高，多区域设计搭配斜板组件，油脂去除率超 90%，出水含油量≤10mg/L，符合 GB 8978-1996 标准；维护便捷，配备可拆卸集油槽与观察窗，部分型号带自动刮油、加热功能；环保合规，全封闭设计防异味，废油可回收再利用。​

二、工作原理与核心结构​

工作原理（物理沉降 + 分层分离）​
含油废水经进水管进入设备，初沉区格栅拦截大颗粒悬浮物；随后流入隔油区，利用油水密度差（油脂 0.8-0.9g/cm³，水 1g/cm³），油脂上浮形成浮油层，水下沉；浮油经集油槽（或自动刮油装置）回收，下层清水经导流板进入清水区二次沉淀后，达标排放或进入后续处理。​

核心结构组成​

主要包括七大部件：格栅 / 滤网（拦截≥5mm 悬浮物，可拆卸清洗）；初沉区（缓冲水流，沉渣从底部排污口排出）；隔油区（核心区，斜板 / 波纹板加速油水分离）；集油区（顶部设收集槽，低温型号带 30-50℃加热管）；清水区（二次沉淀，配液位计防溢水）；排污口与排油管（排沉渣、导废油）；观察窗与检修口（查看分离情况、便于维护）。​

三、适用场景与典型应用​

餐饮行业（核心场景）​
适用于酒店、餐厅、食堂等，尤其商业区、居民区。可避免油脂堵塞管路、污染市政管网，选用 5-50m³/h 小型设备，配手动刮油 / 简易加热，安装于后厨排水末端，出水直排市政管网。​

食品加工行业​
覆盖肉类加工、油炸食品生产等，废水含高油与食物碎屑。设备可减化学生化负荷，废油回收作工业原料，选用 10-100m³/h 中型设备，配自动刮油、加热及排渣装置，部分需前置过滤。​

机械制造与汽修行业​
处理机床、汽修产生的矿物油废水（高浓度、高粘度）。可防土壤地下水污染，废油提纯回用或合规处置，选用 20-200m³/h 工业级设备（优先 316L 材质），配高效斜板、自动刮油及温控系统，出水需后续深度处理。​

其他行业​
船舶 / 港口用于处理机舱含油废水，符合 GB 3552-2018；屠宰行业分离废油与杂质，为后续厌氧发酵创造条件。​

四、选型要点与安装规范​

选型核心参数​

处理量：餐饮按 “人均 0.05-0.1m³/d” 或 “餐位 0.1-0.2m³/ 餐位” 估算，工业按工艺算小时量，设备处理量≥实际 1.2 倍；材质：餐饮选 304，高腐蚀选 316L，低温选耐冻型；功能：北方选加热型，含油量≥500mg/L 选自动刮油，空间小选立式；标准：直排市政需出水≤10mg/L，回用需后续过滤。​

安装规范​
位置：近废水源头，户外防雨防晒，地下设集水坑与排水泵；管路：进水管坡度≥3‰、出水管≥2‰，进水管装闸阀，排油管高于集油槽，排渣口连排污泵 / 垃圾桶；基础：地面浇筑混凝土（平整度误差≤5mm），地下铺 HDPE 防渗膜；防护：留≥0.5m 检修空间，户外地下设防护栏，电气部件防水防潮。​

五、维护与保养规范​

日常维护（每日 1 次）​
查观察窗，浮油≥50mm 时回收；清格栅 / 滤网；检泄漏与出水水质，异常及时排查。​

定期维护（每月 1 次）​
开检修口清隔油区沉渣，冲池壁油垢；检加热管、刮油电机，异常维修；阀门涂防锈油防卡死。​

年度维护（每年 1 次）​
全面清洗内部，除顽固油垢；检不锈钢腐蚀，除锈涂漆；校准液位计、温控器精度。​

维护注意事项​

禁排强酸强碱、大块杂物；北方冬季开 30-40℃加热；废油交资质单位处置。

六、常见问题与解决方案​

油水分离效率下降​
原因：水流快、加热故障、斜板堵塞；解决：调慢水流、修加热部件、清斜板堵塞物。​

设备出现泄漏​
原因：焊缝开裂、密封垫老化、阀门损坏；解决：补焊焊缝、换密封垫、修换阀门。​

出水管水质浑浊​
原因：初沉区沉渣过多、格栅破损；解决：增排污频率、换破损格栅。​

自动刮油装置不工作​
原因：电机 / 电源故障、刮油板卡阻、传动部件磨损；解决：修换电机 / 查电源、清杂物、换磨损部件。​