高效沉淀池系统是一种紧凑、高效、灵活的污水处理工艺,高效沉淀池主要由反应区和澄清区两部分组成,各区域分工明确、协同运行。依托污泥混凝、回流循环强化絮凝、斜管分离及浓缩等多种理论,通过合理的水力和结构设计,集成污泥浓缩与泥水分离功能,利用混凝和快速沉淀技术,实现总磷、悬浮物等污染物的高效去除,属于新一代沉淀工艺。
一、工艺概述
高效沉淀池系统是一种紧凑、高效、灵活的污水处理工艺,依托污泥混凝、回流循环强化絮凝、斜管分离及浓缩等多种理论,通过合理的水力和结构设计,集成污泥浓缩与泥水分离功能,利用混凝和快速沉淀技术,实现总磷、悬浮物等污染物的高效去除,属于新一代沉淀工艺。

二、适用范围
• 城镇污水的初级沉淀和(或)深度除磷
• 黑臭水体治理 • 雨水收集处理后回用
• 河道治理
• 工业工艺用水生产及工业废水的特殊处理
• 地下及地表水的沉淀和(或)软化处理

三、产品功能
• 去除总磷、总悬浮物(SS)及浊度,其中出水TP≤0.3mg/L,SS≤5mg/L • 去除重金属离子、COD(化学需氧量)
• 去除石油类、藻类及粪大肠杆菌,其中石油类、藻类去除率高达99%以上
四、工作原理
污水首先进入混凝反应区,投加混凝剂后,在搅拌器作用下,实现细小悬浮物、药剂与原水的快速凝聚反应;
随后混合液进入絮凝反应区,投加絮凝剂并进行慢速絮凝反应,通过絮凝、吸附、电荷中和、架桥、网捕等作用,将水体中的藻类、微小悬浮物、胶体、细菌等不溶性污染物与絮凝剂有效结合,形成大量高密度均质矾花。
高密度矾花可捕捉并凝聚更微小粒径的污染物,大幅提升污泥在沉淀区的沉降速度,优化水体净化效果,确保出水清澈透明。同时,浓缩污泥的循环回流可维持絮凝反应池的合理固体浓度,提升泥水絮凝能力,使形成的絮体更均匀密实;
斜板(管)的设置进一步强化泥水分离过程,斜板沉淀池的有效分离面积可达普通沉淀池的数倍,显著提升分离效率。


五、产品特点
• 设备结构简单,运维便捷,易于管理
• 污泥浓度高,可直接进入污泥脱水环节,简化处理流程 • 药剂利用率高,相比传统工艺可节省20%以上的药剂用量 • 处理效果稳定,出水水质达标可靠
六、独特优势
• 絮凝体循环利用,提升絮凝效率,降低处理成本
• 集成化程度高,占地面积小,适配多种场地条件 • 耐冲击负荷能力强,可适应水质、水量的波动变化
• 沉淀区采用斜管设计,大幅提升泥水分离效率与出水效果 • 独创结构设计,有效减少池体积泥,降低运维工作量
七、结构组成
高效沉淀池主要由反应区和澄清区两部分组成,各区域分工明确、协同运行。 反应区包含混凝反应区和絮凝反应区,分别完成快速凝聚与慢速絮凝反应,为后续泥水分离奠定基础;澄清区由入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区构成,负责矾花沉降与污泥浓缩。其中,部分矾花在预沉区慢速沉降,剩余矾花进入斜管沉淀区完成深度分离;矾花在沉淀区下部累积浓缩为污泥,浓缩区分两层分布:上层位于排泥斗上部,经泵提升至反应区循环利用;下层位于排泥斗下部,由泵排出进入污泥处理系统。