一、适用范围

磁混凝沉淀技术适用于各类需要固液沉淀分离的水处理场景，凭借沉降速度快、占地小的核心优势，既适配新建工程项目，也尤其适合现有水处理设施的提标升级改造，可高效去除水中总磷（TP）、悬浮物（SS）、重金属、浊度、藻类等污染物，主要应用领域包括：

（1）城镇供水：水质澄清、SS 与色度去除、除藻、水质软化；

（2）城镇污水：预处理、深度处理及再生回用处理；

（3）工业废水：各类工业企业、园区污水的预处理与回用处理；

（4）生态与应急水处理：河道湖泊治理、景观水体净化、雨水处理、突发水污染应急处置。

二、技术简介

磁混凝沉淀技术是在传统混凝沉淀工艺基础上，向水体中投加磁介质，使磁介质与污染物絮凝体充分结合，形成高密度磁性絮体，从而大幅提升沉降速度的高效水处理技术。该技术将磁分离技术与絮凝技术耦合，依托磁介质的高密度特性强化絮凝效果，实现污染物快速分离，同时配套磁介质回收循环系统，保障工艺运行经济性。

三、技术原理

磁混凝沉淀技术以磁介质的磁性与高密度特性为核心，结合絮凝作用实现污染物高效分离：

（1）絮凝强化：反应过程中，磁介质作为絮体晶核，与混凝剂、助凝剂协同作用，使水中胶体、分散污染物颗粒聚集形成以磁介质为核心的高密度磁性絮体，密实度与沉降性能远优于常规混凝絮体。

（2）快速沉降：高密度磁性絮体在沉淀池内快速沉降实现固液分离，表面负荷与沉降效率大幅高于常规沉淀池。

（3）磁介质循环回收：沉淀后的污泥一部分回流至反应池，提升反应区污泥浓度、减少药剂投加量；另一部分送入磁分离单元，通过磁分离机将磁介质从污泥中分离回收并回流循环，剩余污泥排入污泥处理系统，磁介质回收率可达 99% 以上，大幅降低运行损耗。

四、主要技术指标

（1）絮体浓度可达常规混凝工艺的 20 倍；

（2）占地面积仅为常规沉淀池的 1/2~1/10；

（3）对 TP、SS、藻类、COD、有毒重金属均有优异去除效果；

（4）最优工况下，出水 TP 可低至 0.005mg/L，SS 低至 0.8mg/L，浊度＜1NTU，油类与藻类去除率达 99%，重金属去除率达 99.7%；

（5）出水水质清澈稳定，优于一级排放标准。

五、技术特点

（1）占地集约：5 万吨 / 日处理规模系统占地约 500㎡，仅为常规工艺的 1/2 甚至更低；

（2）运行经济：支持智能化控制，日常运维简便；依托污泥回流与磁介质循环，可节省 20%~30% 的药剂投加量；

（3）处理效率高：表面负荷可达 20~40m³/(㎡・h)，絮体沉降速度超 40m/h，系统整体水力停留时间＜20min；

（4）建设便捷：设备集成度高，可模块化装配，施工建设周期短；

（5）抗冲击负荷强：系统内保有高浓度磁介质与絮体，加药量、污泥回流量可随进水动态调节，高负荷冲击下仍可稳定运行；

（6）磁介质损耗低：回收率达 99% 以上，折合吨水损耗成本约 0.006 元，运行成本可控。

六、成套装备技术优势

成套磁混凝沉淀技术与装备已在多行业场景落地应用，经过工艺、材料与装备的持续研发优化，形成了自主知识产权的成熟技术体系，核心优势如下：

（1）具备多年研发、工程施工与运维经验，工艺适配性覆盖不同处理规模、行业与水质工况；

（2）采用安全高效、经济节能的整体工艺设计，系统吨水总处理成本低于 0.1 元，可有效降低项目全周期成本，保障运行稳定性；

（3）解絮机采用专属流道与桨叶结构设计，解絮效果充分，为后续磁泥分离、磁介质高效回收提供基础；

（4）磁分离机搭载永磁磁体滚筒、专属回收流道与波纹磁感应辊结构，保障磁介质回收率稳定超过99%；

（5）配套磁介质连续自动精准投加系统与智能化自控系统，支持远程运维，降低人工操作强度，适配无人值守运维需求。

七、核心设备组成

（1）反应单元：磁混凝混合池、磁加载池、磁混凝絮凝池，各池体配套专用搅拌设备；

（2）沉淀分离单元：磁混凝高效沉淀池，内置刮泥机、斜管及支撑结构、集水槽、三角出水堰；

（3）药剂投加单元：智能精准加药系统，包含 PAC 溶药投加设备、PAM 溶药投加设备；

（4）控制与配套单元：自动控制系统、污泥脱水系统。