一、产品概述

玻璃钢芬顿反应器是依托芬顿氧化技术开发的专用设备，以玻璃纤维增强塑料（FRP）为主体材质，兼具耐酸碱腐蚀、轻质高强与低成本维护的优势，尤其适合 pH 2~4 酸性环境下运行。其核心功能是通过羟基自由基的强氧化作用，降解化工、制药、印染等行业废水中的难降解有机物，同步实现去除色度、降低毒性及提升可生化性的目标。设备采用模块化设计，罐体形状（圆形 / 方形）与处理能力（5~200m³/h）可按需定制，支持间歇或连续运行，满足从小型项目到工业级废水处理的多样化需求。

二、组成结构

设备主体由耐腐蚀反应腔体、智能搅拌系统、精准加药控制模块及辅助组件构成：反应腔体采用乙烯基树脂玻璃钢内壁（厚度 8~15mm），耐强酸性与 H₂O₂腐蚀，内部导流隔板与布水器设计促进废水与药剂均匀混合；搅拌系统可选机械搅拌（玻璃钢桨叶，转速可调）或气动搅拌（微曝气辅助），将反应时间缩短至 1~2 小时；加药控制模块集成 FeSO₄溶液罐、H₂O₂计量泵与 pH 调节装置，通过 PLC 控制柜实时监测反应参数（pH、ORP、温度），自动调整药剂配比（Fe²+:H₂O₂=1:5~1:10），确保反应在最佳条件（pH 3±0.5）下运行。此外，设备配备溢流管、人孔等安全组件，保障运行稳定性。

三、作用原理

反应器通过 Fe²+ 催化 H₂O₂生成氧化能力极强的羟基自由基（・OH），其氧化还原电位达 2.8V，可攻击有机物分子中的 C-C 键、C-H 键，实现大分子断链开环与毒性官能团破坏：对苯环、杂环等稳定结构，・OH 使其分解为甲酸、乙酸等小分子羧酸，最终矿化为 CO₂和 H₂O；对农药、抗生素中的酚羟基、卤素取代基，通过氧化反应消除生物毒性（如硝基苯转化为无毒中间体）。玻璃钢材质的绝缘性避免金属离子干扰，酸性环境最大化 Fe²+ 催化效率，配合搅拌系统将反应时间较传统工艺缩短 30% 以上，同时 Fe³+ 水解生成的 Fe (OH)₃絮体可辅助吸附悬浮物，提升综合处理效果。

四、案例应用

在化工领域，某农药厂含硝基酚废水（COD 12000mg/L）经 50m³/h 玻璃钢反应器处理 1.5 小时后，COD 降至 4500mg/L，硝基酚去除率 82%，可生化性显著提升，为后续生化处理奠定基础；

印染行业中，纺织厂二级生化出水（COD 500mg/L，色度 1500 倍）通过 30m³/h 方形反应器串联处理，投加 H₂O₂ 1.5g/L 后，COD 降至 80mg/L，色度去除率达 92%，完全满足排放标准；

制药废水应急处理中，移动式反应器对突发高浓度含抗生素废水（COD 25000mg/L）反应 2 小时，COD 降至 10000mg/L，四环素去除率 90%，快速降低毒性避免系统冲击；电镀废水处理中，含氰化镀铜废水经 20m³/h 反应器破络处理，CN⁻去除率 99%，Cu²+ 浓度降至 0.3mg/L 以下，耐 Cl⁻腐蚀特性确保设备长期稳定运行。