不锈钢隔油池采用304不锈钢制造,厚度达2mm,兼具耐腐蚀、耐高温特性,可耐受酸碱环境及80℃以下高温废水。结构设计多样,支持地埋式、地面式安装,适配方型、圆型等箱体形态,处理能力覆盖5-200m³/d。基于重力分离原理,通过多层隔板与沉淀区实现油、水、渣三相分离,浮油去除率达90%以上,出水含油量≤100mg/L(符合GB 18466-2005标准)。处理流程:进水→粗滤拦截大颗粒杂质→油水分离区→清水排放/提升→浮油收集槽。
不锈钢隔油池是一种高效分离餐饮废水中油脂、悬浮物的环保设备,广泛应用于餐饮、食品加工等行业。其核心工作原理基于油、水、渣的密度差异,利用重力分离技术,使含油废水进入隔油池后,密度较小的油脂浮于水面,固体残渣沉淀至池底,中间层相对清洁的污水则通过特定出口排出,从而实现油、水、渣的初步分离,有效避免油脂堵塞排水管道,减少环境污染。
不锈钢隔油池在结构设计上体现了专业性与实用性。整体采用优质不锈钢材质打造,具有耐腐蚀、强度高、使用寿命长的特点。其内部通常设置多级分离区域,包括进水区、沉淀区、隔油区和出水区等。进水区设有布水装置,可使废水均匀流入;沉淀区用于截留较大颗粒的固体杂质;隔油区通过特殊的导流板、斜管等结构,延长水流路径,强化油水分离效果;出水区则配备过滤装置,进一步净化水质,确保排出的污水符合排放标准。
该设备在实际应用中展现出显著优势。相比传统隔油池,不锈钢隔油池不易生锈渗漏,维护方便,且外观整洁美观,符合现代餐饮场所的卫生要求。其安装方式灵活多样,可根据现场空间条件选择地埋式、地上式或吊装式安装,满足不同场景的需求。同时,设备运行无需复杂的操作流程和额外能源消耗,通过简单的定期清理即可维持高效工作状态,降低了运营成本。
在日常维护与管理方面,不锈钢隔油池需要定期清理池内的油脂和残渣。一般建议根据使用频率,每周至少清理一次浮油,每月对池体内部进行全面清洗,并检查各部件是否正常运行。此外,还需关注设备的密封性,防止异味散发和污水外溢。通过规范的维护操作,不仅能保证隔油池的分离效果,还能延长设备使用寿命,确保餐饮场所排水系统的长期稳定运行。
随着环保要求的不断提高,不锈钢隔油池的技术也在持续创新发展。未来,其将朝着智能化、集成化方向迈进,例如加装自动刮油装置、液位监测系统和远程控制系统等,实现油脂自动收集、设备运行状态实时监控和远程管理,进一步提升隔油效率和管理便利性。同时,结合新型材料和工艺,优化隔油池的结构设计,使其在更小的空间内实现更高的处理能力,更好地适应市场多样化的需求。