煤泥污水处理是煤炭行业中一个重要的环保环节，其处理工艺的选择直接关系到处理效果、运行成本以及环境影响。以下是对煤泥污水处理采取的主要处理工艺的详细说明：

一、煤泥污水处理的重要性

洗煤废水含有大量的煤泥和泥沙，具有水量大、污染重、处理难度大等特点。若不经处理直接排放，会严重污染环境，影响生态平衡。因此，对煤泥污水进行有效处理是非常必要的。

二、煤泥污水处理的主要工艺

‌（1）预浓缩煤泥水处理流程：选煤厂多数采用此方法。全部煤泥水（含捞坑溢流、旋流器溢流等）进入大面积浓缩机浓缩，溢流作循环水，底流稀释后浮选，尾矿外排或混凝沉淀。以化学絮凝沉淀为核心，通过聚合硫酸铁、聚丙烯酰胺等絮凝剂中和煤泥电性、降低表面能，促进微粒凝聚沉淀。​

（2）无预浓缩煤泥水处理流程：煤泥水不经浓缩直接全量浮选，尾矿经混凝澄清得循环水。核心采用加压溶气浮选，加絮凝剂后，溶入空气产生的微气泡附着絮团，借浮力实现固液分离。​

（3）部分预浓缩煤泥水处理流程：融合前两种流程优势，适应性更强。精煤捞坑溢流大部分入浓缩机，剩余部分与浓缩底流共同进入浮选处理。

‌（4）其他辅助工艺‌

‌混凝沉淀法‌：适用于难以沉降处理的煤泥水，是目前煤泥水深度澄清的主要手段。

超滤与反渗透技术‌：超滤技术可去除水中微小颗粒和胶体物质，反渗透技术则能实现高脱盐率，进一步净化水质。

杀菌系统‌：由于洗煤废水中微生物含量较高，可能影响膜系统运行，因此需采用加药杀菌抑制微生物滋生。

三、处理工艺的选择与优化

在实际应用中，需要根据煤泥废水的具体特性（如废水来源、所含物质成分、浓度等）以及处理要求，选择合适的处理工艺。同时，还需考虑运行成本、设备投资、占地面积等因素，对处理工艺进行优化调整，以达到最佳的处理效果和经济效益。

四、关键设备推荐

（1）重介质高速沉淀池

重介质高速沉淀池是高效固液分离设备，广泛应用于选煤厂重介质分选系统的悬浮液净化。设备采用立式圆柱结构，通过特殊导流装置实现水流均匀分布。重介质悬浮液进入池体后，在重力与密度差异作用下，磁性重介质颗粒快速沉降，经底部锥斗收集后返回分选系统循环使用。​

其核心是利用重介质（如磁铁矿粉）的高密度特性强化沉降效率，配合絮凝剂投加系统，加速细颗粒凝聚。溢流经处理后可作为循环水回用，大幅降低介质损耗。具有处理量大、分离效率高、占地面积小的特点，能稳定控制悬浮液浓度，保障分选系统高效运行。

（2）高效旋流污水净化器

高效旋流污水净化器是基于离心分离原理的紧凑型水处理设备，适用于工业废水、生活污水的快速净化。设备采用锥形旋流腔结构，污水经加压后沿切线方向进入腔体内，形成高速旋转流场。在离心力作用下，密度较大的悬浮物被甩向腔壁，沿锥壁沉降至底部污泥斗；清水则沿中心上升管排出。配合絮凝剂投加可强化净化效果，具有处理效率高、占地小、能耗低的特点，运维简便。​