涂装废水处理设备及工艺技术介绍
一、废水特性与处理难点

涂装废水主要来源于喷涂、清洗等工序，含高浓度树脂、溶剂（如苯系物、酯类）、重金属（铅、铬）、悬浮物（磷化渣）及难降解有机物，具有成分复杂、毒性强、可生化性差等特点，传统工艺处理难度大，需针对性设计组合工艺实现达标排放或回用。

二、核心处理设备组成

系统通常包含‌调节池‌（均衡水质水量）、‌混凝气浮设备‌（去除悬浮物及部分有机物）、‌生物反应器‌（如水解酸化池+接触氧化池/膜生物反应器）、‌高级氧化装置‌（臭氧催化氧化、Fenton反应塔）及‌污泥脱水机‌。部分工艺配套活性炭吸附、离子交换或膜分离（超滤/反渗透）单元，用于深度脱盐及去除微量污染物。

三、关键工艺技术
物化预处理‌：通过酸碱调节、混凝沉淀（投加PAC/PAM）及气浮工艺去除磷化渣、重金属离子及大分子有机物；
生物降解‌：采用水解酸化提高可生化性，结合生物膜法（MBBR）或MBR工艺降解COD、氨氮；
深度处理‌：针对难降解有机物，采用臭氧催化氧化、电化学处理或光芬顿技术实现高效矿化；
资源回用‌：膜分离技术（UF+RO）实现水质净化回用，污泥干化后焚烧或资源化处置。
四、应用与优势

该技术广泛应用于汽车制造、家具喷涂、电子器件涂装等行业，处理后出水COD可降至50mg/L以下，重金属达标率≥99%，回用率可达60%-80%。工艺集成度高、抗冲击性强，兼具自动化控制与低能耗特性，满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）及地方环保要求，助力企业实现绿色生产与减排目标。