食品厂污水处理设备针对食品加工厂污水的特性（含油脂、有机物，排放不均），通过预处理、核心生化处理（A/O 工艺脱氮 + 好氧降解）及调节池的缓冲作用，实现污水的有效处理，兼顾了经济性与实用性。

一、污水处理方案总体概述

设计原则：遵循 “投资少、效益高”，优先采用适合我国国情的实用技术。
工艺选择：结合国内同类食品厂污水处理技术现状及项目实际，确定采用 “气浮装置 + A/O” 工艺。

二、具体污水处理流程

预处理阶段：
生产废水、地面清洗废水→隔油池（去除油脂）；
隔油后废水与生活污水汇合→三级化粪池（初步处理生活污水中的有机物）；
出水→格栅井（去除较大杂质和漂浮物）；
后续→集水池（暂时汇集污水）。

核心处理阶段：
集水池污水经提升泵→气浮设备（去除污水中的细小颗粒）；
气浮出水→调节池（调节水量、均质，为后续处理均衡供水）；
调节池污水经提升泵→一体化污水处理设备：
缺氧池：① 去除大分子有机物，提高污水可生化性；② 通过反硝化反应（结合硝化液回流），去除总氮并提高氨氮去除率。
接触氧化池：内设填料，增加污水与好氧微生物的接触面积，大幅降低污水中的有机物。
二沉池：对好氧处理后的污水进行泥水分离。

出水阶段：
二沉池沉淀后出水→清水池（暂存达标水）→最终排出。

三、调节池的设置与计算

设置原因：食品加工厂污水排放具有 “时段不均匀性”（白天与夜晚差异大）、“时变化系数较大” 的特点，易对后续处理系统造成冲击负荷。

作用：通过调节水量、均质，使后续提升泵按 “平均小时处理量” 稳定供水，保证处理系统均衡运行，提升处理效果。

容积计算标准：有效容积按 “6-10 倍平均小时处理量” 设计。